硬質合金模具的使用壽命與模具的服役條件、設計與制造過程、安裝使用及維護有關，因此要提高模具壽命，需要采用改善這些條件的相應措施�，F將影響模具壽命的主要因素敘述如下。 

 

（1）模具結構設計對模具壽命的影響模具結構的合理性，對模具的承載能力有很大的影響；不合理的結構可能引起嚴重的應力集中或過高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，導致模具過早失效。模具結構包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小，合模、導向、推出機構的結構，模具間隙，沖頭的長徑比、端面傾斜角，熱作模具中開設冷卻水路、裝配結構等。 

（2）硬質合金模具材料對模具壽命的影響模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響最為明顯。模具材料種類對模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時，應根據制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長。

 

由此可見，硬質合金模具硬度必須根據成形性質和失效形式而定，應使硬度、強度、韌性、耐磨性、耐疲勞強度等達到成形所需要的zui佳配合。材料的冶金質量對模具壽命的影響也不容忽視，尤其是高碳合金鋼，冶金缺陷較多，往往是模具淬火開裂和模具早期破壞的根源。因而，提高材料的冶金質量也是提高模具壽命的重要方面。

 

硬質合金模具的斷裂抗力強度是什么？ 

 

一次性脆斷抗力：硬質合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。 

 

疲勞斷裂抗力：由在一定的循環載荷下所表現的斷裂循環次數或在規定的循環次數導致試樣斷裂的載荷值來表征，硬質合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。 

 

裂紋斷裂抗力：當硬質合金模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力，來評價裂紋體的斷裂抗力。根據斷裂力學理論，可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。